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        化工泵,自吸泵

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        HW型混流泵(排洪灌溉)

        上架時間: 2019-10-17
        產品熱度: 1097
        產品類型: 大流量泵類
        產品詳情

        一、HW型混流泵概述:
        HW型混流泵的流量和揚程介于離心泵和軸流泵之間。體形小、重量輕、效率高、且高效區寬,結構簡單、使用方便、維修容易。輸送介質為清水或類似于清水,適用于農田排灌和工業上給排水。
        HW型混流泵用途:HW型泵為臥式單吸蝸殼式混流泵。適用于輸送清水或物理及化學性質類似于水的其它液體。廣泛用于農田排灌、工業和城市給排水等多種場合。

        HW型混流泵國內水泵行業聯合設計的更新換代產品,是我國機械工業推廣使用的節能產品。

        二、HW型混流泵性能:
        性能范圍:流量180-3665m3/h,
        揚程3.0-20.7m
        配套功率3-250kw

        三、HW型混流泵說明:
        1. 特點結構簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕
        2. 傳動方式直接傳動和變速傳動。常用動力機是電動機和柴油機。訂貨時應明確動力機的型號(功率、轉速),以便確定聯軸器和皮帶輪的規格。
        3. 水泵轉向向水泵進水口看,葉輪一般為逆時針旋轉(650HW-5、-7、-10泵為順時針旋轉)
        HW型混流泵型號說明:
        例300HW-7S
        300-泵進、出口直徑(mm)
        HW-蝸殼式混流泵
        7-泵設計點揚程(m)
        S-J結構形式(前后門開結構)
        6. 采用標準HW-S型泵采用GB/T13008 JB/T6667標準設計、驗收、制造。


        四、HW混流泵結構示意圖

        1.jpg

        五、HW型混流泵結構和使用:

        HW、HB型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350MM)或軸承架(口徑≥400mm)等主要零件構成

        泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小,會產生磨擦;間隙過大,會導致泵體內的壓力水大量回流,使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3~0.7mm(將泵軸推向泵的進口端),間隙可用增減紙墊厚度來調整。

        軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環和泵體上的填料函組成(150HW和200HW型泵無填料環)其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。

        軸套用以保護泵軸。磨損后可及時更換。

        泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑-油量應控制在油標桿的標線間:可用潤滑脂潤滑-可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。

        泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯接真空泵抽氣引水。

        為擴大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪,(加字母“A”等表示)

        HW、HB型泵的附件有彎管,底閥和皮帶輪或聯軸器等


        六、HW混流泵性能參數


        序號

        型號

        流量    (m3/h)

        揚程(m)

        轉速

        (Rpm)

        效率(%)

        軸功率(kw)

        配套功率(kw)

        氣蝕余量(m)

        1

        100HW-7

        70

        7.5

        2950

        78

        1.87

        2.2

        4

        2

        150HW-7

        144

        6.9

        1450

        85

        3.26

        4

        4.5

        3

        200HW-6

        288

        6.7

        1450

        86

        6.26

        7.5

        4

        4

        200HW-11

        270

        11

        1450

        85

        9.63

        11

        4

        5

        250HW-7

        450

        7

        980

        83

        1034

        15

        5.5

        6

        300HW-8

        792

        8

        980

        84

        20.5

        22

        4

        7

        350HW-8

        1000

        8

        980

        85.5

        25.5

        30

        5

        8

        350HW-12

        1000

        12

        980

        85

        37.6

        55

        5.5

        9

        400HW-8

        1200

        8

        730

        85

        31.17

        37

        5.5

        10

        400HW-14

        1200

        12

        1450

        84.2

        61.3

        75

        6

        11

        500HW-6

        1980

        6.2

        580

        87

        38.4

        55

        6

        12

        500HW-10

        2492

        9.8

        730

        87

        76.4

        90

        5.5

        13

        650HW-5

        4032

        7

        590

        85

        97.5

        110

        6

        14

        650HW-7

        3663

        7.6

        485

        88

        86.1

        110

        5.5

        15

        650HW-10

        4000

        14

        590

        88

        173

        185

        6

        16

        800HW-10

        5980

        12.2

        490

        88

        225

        250

        5.5

        17

        800HW-16

        7200

        17.7

        590

        88

        394.6

        450

        5.5



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